En 24-hores de producció de fermentació contínua, les fallades sobtades dels tubs d'escalfament de titani, com ara fuites, fuites elèctriques, ruptura de tubs i un sobreescalfament greu d'escalfament, provocaran el desballestament del brou, la destrucció de l'entorn estèril, l'aturada de la línia de producció i fins i tot accidents de seguretat de l'equip. Aquest document classifica els riscos típics d'avaria sobtada, els signes de pre-judici d'advertència, els-passos d'eliminació d'emergència al lloc i els estàndards de reparació de recuperació després de l'avaria, formant un conjunt complet de prevenció de seguretat i sistema de resposta a emergències.
1. Falla sobtada 1: fuga de penetració de soldadura de tub de titani (accident més freqüent)
Signes d'alerta primerenca abans de fuites
Filtració de líquid contínua lenta a la soldadura de la brida durant la patrulla diària, acumulació de sediments de corrosió d'òxid de titani blanc al voltant de la soldadura;
La temperatura del dipòsit fluctua de manera anormal, la potència de calefacció augmenta òbviament mentre l'eficiència de la calefacció baixa;
La prova trimestral de gruix de paret mostra un gruix de paret residual de soldadura inferior al 60% del gruix original.
Causes arrel
Corrosió de l'escletxa de la soldadura, fragilització de l'hidrogen, expansió de microfissures, estancament de bombolles aprimament a llarg termini{0}a l'arc de soldadura superior.
-Passos d'eliminació d'emergència al lloc
Talleu immediatament tota la font d'alimentació de calefacció, tanqueu l'armari elèctric per evitar el risc de descàrrega elèctrica;
Tanqueu les vàlvules d'entrada i sortida del mitjà de calefacció, aïlleu el conjunt del tub de calefacció del bucle de circulació del dipòsit;
Si el volum de fuites és petit: transferiu el brou de fermentació al dipòsit temporal estèril d'espera mitjançant la canonada de transferència;
Si hi ha una gran-fuga que provoca una pèrdua de brou: deixeu d'agitar i airejar, tanqueu el port d'escapament del dipòsit per evitar la contaminació bacteriana externa; dipòsit buit després de la transferència de brou per al manteniment;
Marqueu el número del tub d'escalfament amb fuites, aïlleu-lo i canvieu al grup de calefacció de recanvi si es disposa de diversos-tubs en paral·lel.
Post-estàndard de reparació d'errors
Dipòsit buit, escala de carboni completament neta a la superfície del tub; polir completament les fosses de corrosió i les zones d'esquerdes;
Realitzeu la reparació de soldadura de blindatge d'argó per a defectes penetrants, tritureu la soldadura per suavitzar la transició de l'arc;
Tractament de repassivació química integral, mantingueu la prova de pressió hidràulica a 1,5 vegades la pressió de treball durant 30 minuts sense fuites abans de tornar a utilitzar;
Escurceu el cicle de detecció del gruix de la paret a mensual per al tub reparat en un any.
2. Avaria sobtada 2: avaria de l'aïllament de fuites elèctriques del tub de calefacció
Signes d'alerta primerenca
L'interruptor de protecció contra fuites elèctrics es dispara amb freqüència durant l'inici de la calefacció;
La carcassa metàl·lica del tanc ha induït la tensió detectada pel multímetre;
L'alta densitat de potència de la superfície{0}}a llarg termini provoca un envelliment greu del cable de resistència interna.
Causes arrel
Sobreescalfament local de la paret del tub durant molt de temps, pols d'aïllament intern d'òxid de magnesi humit després de la micro-fuga del cos del tub, assecar-l'envelliment a alta temperatura del cable de calefacció.
Eliminació d'emergència
Tall d'energia elèctrica d'emergència, prohibeix al personal contactar amb la carcassa metàl·lica del tanc abans de l'aïllament elèctric;
Confirmeu que no hi ha esquitxades de líquid al armari de control elèctric, espereu que el cos del tub es refredi completament;
Desmunteu el conjunt del tub de calefacció; si el medi penetra al nucli del tub, el tub es desballa directament (no es pot reparar l'aïllament intern);
Detecteu la resistència d'aïllament del tub de calefacció de titani de recanvi abans de substituir-lo, assegureu-vos una resistència d'aïllament superior o igual a 200 MΩ a temperatura normal.
Mesures de prevenció
Implementeu estrictament la potència d'enclavament del nivell de líquid-desactivada; controlar la densitat de potència de la superfície segons la càrrega de treball; Inspecció semestral de desmuntatge-de tubs antics amb més de 3 anys de vida útil.
3. Falla sobtada 3: la cobertura severa d'escala de carboni provoca un sobreescalfament, la superfície del tub local -calenta.
Signes d'alerta primerenca
La velocitat d'escalfament del dipòsit es torna extremadament lenta, la càrrega de potència augmenta contínuament;
L'observació de la mirilla mostra una gruixuda capa de coc negre completament embolicada a la paret del tub;
La prova de potencial de pel·lícula passiva mostra una gran-àrea anormal de baix potencial.
Causes arrel
Densitat de potència superficial ultra-, velocitat de flux de circulació insuficient, cicle de neteja CIP vençut.
Eliminació d'emergència
Reduir la potència de calefacció a la velocitat mínima o tallar la calefacció; augmentar la freqüència de la bomba de circulació al màxim per reforçar el fregat;
Si el medi és un brou de fermentació a temperatura alta-: refredar el dipòsit a menys de 45 graus mitjançant la circulació d'aigua freda per eliminar el risc de calor-vermell del tub;
Organitzeu la descalcificació CIP d'emergència en línia amb un líquid de neteja compost de peròxid d'hidrogen{0}}àcid cítric després de la transferència del brou;
Després d'eliminar l'escala, torneu a-mesurar el gruix de la paret per comprovar si hi ha un aprimament local induït per sobreescalfament-.
Prevenció-a llarg termini
Implementeu una neteja profunda quinzenal per als tancs de fermentació d'alta{0}}sucre{1}}viscositat; dissenyeu la disposició del tub de calefacció de baixa càrrega tèrmica durant la transformació de l'equip.
4. Falla sobtada 4: fallada de la junta de brida gran-volum mitjà de fuita de polvorització
Signes d'alerta primerenca
Superfície de segellat de brides degoteig continu, junta de PTFE extruïda i deformada;
Caiguda de pressió freqüent durant la inspecció d'estanquitat hidràulica en detecció trimestral.
Causes arrel
Envelliment de la junta després d'una immersió a llarg-àcid-àcid alternatiu a llarg termini, desnivell de la superfície de segellat de la brida, fatiga per compressió del cicle tèrmic repetit.
Eliminació d'emergència
Reduïu la potència de calefacció, tanqueu la vàlvula de circulació, allibereu la pressió interna del tanc lentament a través del port d'escapament;
Col·loqueu el dipòsit de recollida sota la brida per recuperar el brou estèril filtrat per reduir la pèrdua de material;
Després d'alleujar la pressió, desmunteu la brida, substituïu-la per una nova junta plana de PTFE verge; polir picats poc profunds a la superfície de segellat de la brida abans de tornar a muntar;
Premeu els cargols de brida de manera uniforme per evitar la compressió unilateral de la junta i les fuites secundàries.
Norma de prevenció
Totes les juntes de PTFE i les mànigues d'aïllament dels cargols es substitueixen de manera uniforme cada sis mesos durant la revisió semestral -.
5. Falla sobtada 5: esclat trencadís de la fragilitat de l'hidrogen de la soldadura (sense fuites prè-òbvies, risc alt)
Signes d'alerta primerenca
Els registres de manteniment mostren un decapatge freqüent d'àcid inorgànic sense la cocció posterior a la-neteja d'eliminació d'hidrogen;
La detecció d'ultrasons abans de la fallada troba senyals de micro buits interns dispersos a les soldadures.
Causes arrel
Els àtoms d'hidrogen massius s'acumulen dins de la matriu de titani, l'estrès del cicle tèrmic desencadena un trencament fràgil instantani.
Eliminació d'emergència
Tall total d'energia, aïlleu el bucle de calefacció immediatament; prevenir l'accident d'escaldat d'ejecció de brou a alta{0}temperatura;
Buidar completament el dipòsit i desinfectar, descartar el brou contaminat (les restes metàl·liques contaminen el medi de fermentació);
El tub d'escalfament d'explosió es desballa directament, la reparació de soldadura local no és vàlida per a la matriu danyada per la fragilitat de l'hidrogen;
Tots els tubs de titani restants al mateix dipòsit es desmunten per a una cocció d'eliminació d'hidrogen de 120 a 150 graus durant 3 hores, -refeu la detecció de defectes per ultrasons per detectar els defectes d'hidrogen ocults.
Especificació de prevenció
Substituïu l'agent descalcificant d'àcid inorgànic per àcid cítric; cocció obligatòria d'eliminació d'hidrogen després de qualsevol operació de neteja d'àcid inorgànic.
6. Sistema universal de gestió de pre-prevenció de riscos
Punts de control clau de la patrulla diària: filtració de brides, anormalitat de càrrega de calefacció, prova de funció de bloqueig del nivell de líquid, flux de circulació i aireació;
Barrera de proves no-destructives trimestrals: mesura del gruix de la paret, detecció de defectes de soldadura, prova de potencial de pel·lícula passiva, elimina per endavant l'aprimament ocult i les microesquerdes;
Estàndard de reserva de peces de recanvi: equipeu tubs d'escalfament de titani de recanvi del 10%, juntes de PTFE de grau -alimentari suficients i mànigues d'aïllament de cargols per a cada línia de producció;
Requisit de formació de l'operador: tot el-personal del lloc domina el tall d'alimentació d'emergència, l'aïllament de la vàlvula i el flux d'operacions de transferència de brou, realitza un simulacre d'emergència cada sis mesos.
7. Taula comparativa d'eliminació d'emergència de totes les fallades sobtades
表格
| Tipus de fallada sobtada | Senyal d'alerta primerenca central | Pas d'emergència primària | Estàndard de resultats d'eliminació de-errors |
|---|---|---|---|
| Fuga de líquid per penetració de soldadura | Filtració contínua de soldadura de brida, disminució de l'eficiència de calefacció | Tallar la potència de calefacció, aïllar el bucle de calefacció, transferir el brou | Reparació de soldadura de soldadura + re-passivació integral + prova hidràulica |
| Avaria de l'aïllament intern fuga elèctrica | El protector de fuites es dispara repetidament, es detecta tensió induïda del tanc | Aïllament total de potència, sense contacte amb la carcassa del tanc | Tub fallat directament desballestat, substituïu el tub de recanvi qualificat |
| Tub calent-vermell sobreescalfat d'escala de carboni pesada | Velocitat d'escalfament lenta, sobrecàrrega de potència anormal | Reduïu la potència de calefacció,{0}}refrigeració de circulació a tota velocitat | Descalcificació líquida composta d'emergència, re{0}}inspecció del gruix de la paret |
| Fuga de polvorització de la junta de brida | Degoteig de brida, deformació per extrusió de la junta | Allibereu la pressió del dipòsit lentament, recolliu el medi filtrat | Substituïu la junta nova de PTFE, poliu la superfície de segellat de la brida |
| Fragilització de l'hidrogen soldadura trencadissa esclat | L'ultrasons anterior detecta buits interns, decapatge freqüent d'àcid inorgànic | Tall elèctric d'emergència per evitar l'expulsió de líquid calent | Es va desballar el tub, tots els tubs restants per eliminar l'hidrogen al forn |
Breu resum
Totes les fallades sobtades dels tubs d'escalfament de titani tenen els corresponents senyals d'-avís anormals, i l'operació d'emergència estandarditzada ha de tenir com a primera prioritat l'aïllament de potència i l'aïllament de seguretat del tanc per evitar accidents de seguretat i-desballestament de brou a gran escala. Establir un mecanisme de control de doble risc de patrulla diària + proves no-destructives trimestrals, reservar recanvis suficients, estandarditzar els procediments de neteja i manteniment per reduir fonamentalment la incidència de fallades sobtades; formular estàndards de reparació o desballestament específics segons diferents mecanismes de fallada per garantir la represa segura i estèril de la producció tan aviat com sigui possible.
