La corrosió per picadura és una forma de corrosió destructiva molt localitzada dels tubs de calefacció de titani. El clorur, el fluor i altres ions halògens del medi trenquen la pel·lícula completa de passivació de diòxid de titani en petits defectes superficials, formant petites fosses d'ànode aïllades. La corrosió es desenvolupa ràpidament cap a dins en la direcció de la profunditat, mentre que el metall circumdant es manté intacte. Les fosses continuen expandint-se i perforant la paret de la canonada per provocar fuites, amb traces de corrosió macroscòpica extremadament discretes i una forta aleatorietat, que és un mode de fallada sobtada comú dels components d'intercanvi de calor de titani.
1. Mecanisme de formació electroquímica de la corrosió per picadura
Una pel·lícula protectora densa i inert de TiO₂ es forma de manera natural a la superfície de titani. Una vegada que els ions halògens s'adsorbeixen a microsgarrapades, inclusions o àrees febles de la capa de passivació, substitueixen els àtoms d'oxigen a la pel·lícula d'òxid per generar compostos d'halogenur de titani solubles, destruint la protecció passiva local. L'interior de la fossa està segellat amb productes de corrosió, formant un microambient tancat amb enriquiment continu d'ions halogens i caiguda del valor del pH. La part interna de la fossa serveix d'ànode i es dissol contínuament, mentre que l'àrea de passivació intacta exterior actua com un càtode d'-àrea gran per accelerar la velocitat de dissolució dins de la fossa. La corrosió s'estén preferentment verticalment cap avall en lloc d'estendre's horitzontalment, amb el temps penetrant a la paret del tub i provocant una fuita mitjana.
2. Posicions típiques propenses a la corrosió per picades
Zones de fluctuació del nivell de líquid on s'evapora la solució que conté halogen{0}}i precipita taques de sal concentrades;
Esgarrapades superficials, sagnies i danys mecànics que queden durant el processament i el transport;
Àrees cobertes per brutícia, escates i sediments que condueixen a l'enriquiment iònic sota els dipòsits;
Soldar superfícies amb capes gruixudes d'oxidació soltes i reparació de passivació incompleta;
Seccions d'aigua morta amb-médium estàtic a llarg termini i acumulació contínua d'ions.
3. Factors bàsics que acceleren la corrosió per picades del titani
Alta concentració d'ions fluor i clorur en el medi de procés;
Temperatura de servei elevada que millora molt l'activitat dels ions halògens per erosionar les pel·lícules de passivació;
Danys mecànics superficials no eliminats i pell d'òxid de soldadura residual després del processament;
Apagada-a llarg termini amb líquid corrosiu residual unit a la superfície del tub sense netejar;
Gruix insuficient i poca compacitat de la pel·lícula de passivació nativa.
4. Mesures sistemàtiques de prevenció i control d'enllaços-complets
① Controla estrictament el contingut mitjà d'ions halògens
Configureu equips de filtració i dessalinització per reduir la concentració de clorur i fluor en el fluid circulant.
② Elimineu els danys a la superfície i l'acabat posterior a la-soldadura
Eliminar rascades i rebaves durant l'acabat; dur a terme el decapatge i la passivació després de la soldadura per eliminar l'escala d'òxid i reconstruir la pel·lícula de passivació uniforme.
③ Netegeu regularment els sediments i el líquid residual
Escorreu completament tot el medi durant l'aturada de l'equip, netegeu la canonada per evitar la deposició de sal i la concentració local.
④ Reforça el reforç de passivació superficial
Adopteu un tractament d'oxidació anòdica per espessir artificialment la pel·lícula d'òxid de titani i millorar la resistència a la penetració d'ions.
⑤ Optimitzar els límits de temperatura de funcionament
Eviteu operacions a llarg termini-sobre-temperatura per reduir l'activitat química dels anions corrosius.
5. Comparació d'efectes de prevenció sota diferents esquemes
表格
| Tractament i mode d'operació | Risc de corrosió per picadura | Suggeriment d'aplicació |
|---|---|---|
| Òxid de soldadura sense processar + mitjà alt en fluor/clorur | Risc extremadament alt de perforació puntual ràpida | Passivació immediata del decapat i ajust de la qualitat de l'aigua |
| Passivació post-soldadura + manteniment periòdic de neteja | Suprimeix molt l'inici i l'expansió del pou | Especificació estàndard de producció i funcionament |
| Enfortiment d'oxidació anòdica + purificació mitjana | Tendència mínima a la perforació | Pla preferit de condicions de treball dures-halògens |
Conclusió
La corrosió per picat dels tubs d'escalfament de titani és causada per la ruptura localitzada de la pel·lícula de passivació per ions halògens i per la corrosió accelerada de tipus -oclusió dins de les fosses. Els enfocaments fonamentals de prevenció inclouen el control de la concentració d'ions corrosius en el medi, l'eliminació de defectes superficials que indueixen fàcilment la ruptura de la pel·lícula, la reparació de les capes d'oxidació de soldadura mitjançant el tractament de passivació i evitar la deposició de sal del líquid residual estàtic. La gestió de-bucle tancat de l'acabat del processament, la protecció de superfícies i el manteniment de l'operació diària poden prevenir eficaçment la fallada puntual de fuites o
f tubs de calefacció de titani.
