La fallada de perforació per corrosió sota-dipòsit fa referència a les impureses, els sediments i les substàncies incrustades que s'assenten i s'adhereixen a la paret interior de la canonada de calefacció per formar una capa de dipòsit de cobertura. El líquid sota el sediment no pot intercanviar-se amb el medi principal, formant un microambient tancat oclusat. El valor de pH local cau i els ions corrosius es concentren contínuament, trencant la pel·lícula passiva d'acer inoxidable i induint una corrosió localitzada per picats que s'estén a través de la paret de la canonada, donant lloc a fuites mitjanes. Aquesta fallada s'amaga sota la contaminació de la superfície i és difícil de detectar en la inspecció visual diària, i es produeix àmpliament a les canonades de circulació de calefacció amb una filtració mitjana deficient i un funcionament de flux baix{{-} a llarg termini.
1. Mecanisme d'oclusió i perforació de la corrosió
Després que les impureses sòlides es dipositen a la paret interior de la canonada, l'àrea coberta s'aïlla del fluid principal. L'oxigen dissolt dins del buit del dipòsit es consumeix ràpidament per reaccions de corrosió electroquímiques, convertint la superfície metàl·lica coberta en una regió d'ànode propensa a la dissolució. Els ions clorur i els radicals àcids del medi principal migren contínuament al sediment per equilibrar les càrregues positives, fent que l'àrea confinada sigui molt àcida i corrosiva. La pel·lícula passiva d'òxid de crom de l'acer inoxidable 316 es destrueix localment i els pous de corrosió creixen cap a dins verticalment. La capa de sediments protegeix la pressió externa i el fregat del flux, permetent que les fosses s'expandeixin de manera constant fins a la penetració de la paret. A diferència de la corrosió interna uniforme de tota la canonada, aquesta corrosió només es produeix sota els dipòsits de brutícia, mentre que la paret de la canonada exposada roman bàsicament intacta.
2. Posicions típiques propenses a la corrosió del-dipòsit
Part inferior de canonades horitzontals on les impureses pesades s'acumulen i s'acumulen de manera natural;
Conduccions baixes-de peu mort sense circulació mitjana i estancament de líquids-a llarg termini;
Paret interior de canonades de bobina d'escalfament amb baixa velocitat de flux i feble capacitat d'auto{0}}refluig;
Seccions de canonades de -diàmetre reduït on el flux es ralenteix i les partícules són fàcils de retenir;
Seccions de canonades aigües avall dels filtres bloquejats amb un gran nombre d'impureses sense filtrar que entren al sistema.
3. Factors inductors bàsics que acceleren el dany per corrosió
Manca d'equips de filtre a l'entrada de la canonada, amb un mitjà cru que transporta una gran quantitat de sòlids en suspensió;
Operació d'aturada intermitent de-baix-flux a llarg termini o que condueix a la precipitació i la deposició d'impureses;
No hi ha neteja química regular ni rentat en línia per eliminar els sediments acumulats dins de la canonada;
Medi que conté ions clorur i components àcids que agreugen la corrosió de la zona oclusa;
Període d'estancament de la canonada excessivament llarg durant l'aturada del sistema sense tractament de drenatge.
4. Mesures tècniques de-prevenció i control d'enllaços complets
① Instal·leu un filtre de precisió multi-etapa i un separador de brutícia a l'entrada del sistema
Interceptar les impureses de partícules de la font per evitar la generació de sediments.
② Establiu el programa de bloqueig de cabal mínim per prohibir l'operació estancada de flux baix-a llarg termini-
Utilitzeu un fregall líquid per evitar que la brutícia s'adhereixi a la paret de la canonada.
③ Formular plans de decapatge periòdic de circulació i de rentat d'aigua-alta velocitat
Eliminar a fons les incrustacions dipositades abans que el sediment gruixut formi zones de corrosió ocluses.
④ Afegiu inhibidors de corrosió i dispersants al medi circulant
Disperseu partícules diminutes i suprimiu la reacció electroquímica de picadura.
⑤ Organitzeu una inspecció endoscòpica regular i una exploració del gruix de la paret a les zones de fons horitzontals del tub
Localitzeu els pous de corrosió ocults sota els dipòsits abans de les fuites.
5. Taula comparativa d'efectes de prevenció
表格
| Mode d'operació i protecció | Sota -Risc de corrosió del dipòsit | Suggeriment d'aplicació |
|---|---|---|
| Sense filtració-frontal + sense neteja periòdica + retenció d'apagats freqüents | Les fuites de perforació ocultes apareixen sota el sediment dins dels cicles de funcionament | Afegiu instal·lacions de filtratge i feu una neteja química completa de la canonada |
| Interceptació d'impureses d'entrada + protecció de flux + rentat de canonades de cicle fix- | Eliminar eficaçment la deposició de sediments i les condicions de corrosió ocluses | Especificació de funcionament estàndard per a sistemes de canonades de calefacció d'acer inoxidable de cicle tancat- |
| Supervisió d'encrasses en línia + neteja periòdica automàtica + detecció de-punt fix de gruix | Risc extremadament baix de fuites de perforació oculta | Esquema preferit per a equips de canonades de circulació de calefacció industrial contínua |
Conclusió
La corrosió sota-dipòsit dels tubs d'escalfament d'acer inoxidable 316 és causada pel sediment que forma un microambient segellat que enriqueix els ions corrosius i consumeix oxigen, provocant la penetració localitzada de picades sota la capa de brutícia. Les idees bàsiques de prevenció són bloquejar l'entrada d'impureses mitjançant dispositius de filtratge, evitar l'estancament del flux per reduir la possibilitat de deposició, eliminar regularment els dipòsits de contaminació, afegir additius químics per inhibir la corrosió i realitzar una detecció específica de problemes ocults. La gestió-de processos complets del pretractament mitjà, la restricció dels paràmetres operatius i el manteniment dels equips poden eliminar l'aturada inesperada i els accidents de fuites mitjanes causats per la corrosió sub-del dipòsit de les canonades de calefacció.
