Un intercanviador de calor d'acer al carboni revestit de PTFE- és un híbrid: un recipient a pressió d'acer resistent i econòmic protegit per una fina pell de plàstic a prova de corrosió-. Tanmateix, si el revestiment de PTFE desenvolupa un forat, el fluid del procés corrosiu es filtrarà darrere d'ell i atacarà silenciosament la carcassa d'acer, oculta a la vista. La pell de plàstic actua com una màscara impenetrable a ull nu. Una tècnica especialitzada d'assaig d'ultrasons, que utilitza una sonda que pot diferenciar entre el plàstic i el metall, permet mesurar el gruix d'acer restant a través del revestiment, proporcionant una avaluació no-destructiva i-de l'estat real de la carcassa.
Tècnica d'assaig per ultrasons
Un mesurador de gruix ultrasònic estàndard sovint no pot resoldre l'estructura multi-de PTFE sobre l'acer. Es requereix una sonda d'-alta freqüència i dos elements-per mesurar amb precisió. Aquesta sonda envia un pols sonor que penetra al revestiment de PTFE, es reflecteix des de la interfície d'acer PTFE-i també des de la paret posterior de l'acer.
Mitjançant la mesura del temps de retard entre aquestes reflexions, només el gruix de l'acer es pot determinar amb precisió, fins i tot a través d'una capa de plàstic gruixuda. Les ones sonores miren a través del vel de plàstic inert i blanc, sentint el sòlid, però possiblement aprimant, múscul d'acer a sota.
El procediment requereix una calibració acurada d'una mostra de gruix d'acer conegut i un tècnic especialitzat per interpretar els resultats. Una graella de mesures a través del vaixell proporciona un mapa detallat del gruix de paret restant de la closca. Aquest enfocament permet un seguiment continu de la corrosió sense tallar el revestiment de PTFE, evitant costosos temps d'inactivitat. Si es detecta un aprimament progressiu, es pot programar el re-revestiment o la substitució abans que es produeixi una fuita a pressió catastròfica.
Consideracions tècniques
Gruix de PTFE: El revestiment pot variar des de diversos mil·límetres fins a més d'un centímetre, requerint un ajust de la freqüència ultrasònica.
Impedància acústica: El mètode es basa en la diferència d'impedància acústica entre PTFE i acer per distingir els reflexos.
Quadrícula de mesura: Una quadrícula sistemàtica garanteix que no es passi per alt cap àrea de la closca, proporcionant un mapa de condicions complet.
Registre de dades: Les mesures repetides al llarg del temps donen suport a les estratègies de manteniment predictiu.
Nota del procés
La prova d'ultrasons precisa per detectar la corrosió dels resultats del revestiment de PTFE de carcassa d'acer depenen de la preparació adequada de la superfície, la selecció de la sonda i el calibratge. Fins i tot els petits espais d'aire o les irregularitats del revestiment poden afectar la qualitat del senyal, de manera que una tècnica acurada és fonamental.
Conclusió
Les proves d'ultrasons especialitzades proporcionen una visió no-destructiva de "raigs X{-" a través d'un revestiment de PTFE, que revelen la salut oculta d'una carcassa d'acer al carboni. Aquest mètode permet estratègies de manteniment segures, planificades i basades en dades-, evitant errors inesperats. En última instància, la corrosió més perillosa és la que no es pot veure, i el control ultrasònic és una eina crítica per exposar-la abans que comprometi el vaixell.
