La corrosió sota-dipòsit és una corrosió localitzada molt amagada provocada per fangs, escates, sediments i accessoris sòlids que cobreixen la paret exterior dels tubs de calefacció. El medi sota els dipòsits no pot fluir i intercanviar oxigen, formant una micro-cel·la de corrosió oclusa, que indueix gradualment la corrosió per picats i esquerdes. Aquesta fallada és extremadament freqüent en sistemes de calefacció d'aigua circulant, aigües residuals i decapat. La majoria de fallades es produeixen per sota de la capa de brutícia sense danys a la superfície evidents a les zones exposades, cosa que provoca una fuita sobtada de perforació.
1. Mecanisme de formació electroquímica
La brutícia sòlida s'adhereix fortament a la superfície de la canonada i aïlla l'àrea coberta de la solució a granel. L'oxigen dissolt sota el sediment es consumeix ràpidament per la reacció del càtode, convertint la regió coberta en una zona d'ànode on la matriu d'acer inoxidable es dissol contínuament. Els cations metàl·lics s'acumulen a l'espai confinat i els ions clorur del líquid circumdant migren cap a dins per equilibrar la càrrega elèctrica. El clorur metàl·lic se sotmet a una hidròlisi per reduir el valor del pH dins del buit de cobertura fins a una forta acidesa, destruint encara més la pel·lícula passiva. Aquesta reacció auto-catalítica continua desenvolupant-se cap a dins fins que es penetra la paret del tub. Mentrestant, la superfície descoberta de la canonada amb suficient oxigen serveix com a càtode gran, accelerant molt la taxa de corrosió de la posició coberta.
2. Principals fonts de dipòsits superficials
Escala mineral d'aigua dura: els ions de calci i magnesi es precipiten en escala de carbonat sota calefacció, s'uneixen fermament a la superfície de calefacció;
Llots i impureses en suspensió: els sediments d'aigües residuals, els residus del fons del dipòsit i la matèria floculent de reacció s'adhereixen al cos de la canonada durant la circulació;
Sediments de productes de reacció: els precipitats generats pel decapat i la dosificació química s'acumulen a la superfície del tub de calefacció;
Restos d'òxid de corrosió: les petites partícules d'òxid de ferro que cauen d'altres equips s'adhereixen i formen capes de cobertura.
3. Factors clau que s'acceleren sota la-corrosió dels dipòsits
Densitat de potència superficial excessiva: el sobreescalfament local accelera la precipitació escalada i la velocitat de reacció electroquímica;
Baixa velocitat de flux del mitjà: la circulació lenta no pot eliminar els sediments solts, permetent que la brutícia s'acumuli de manera estable;
Funcionament continu-a llarg termini sense neteja: els dipòsits s'espesseixen capa per capa, l'entorn ocluït es torna més estable;
Nivell de líquid fixat durant molt de temps: es forma un cinturó gruixut de brutícia a la interfície gas-líquid, convertint-se en l'àrea de corrosió més severa.
4. Mesures sistemàtiques de prevenció i control
① Optimitzar el disseny hidràulic i el cabal
Millorar el disseny del flux intern del dipòsit per evitar zones d'aigua morta; Assegureu-vos que el medi té una certa força de fregat de flux per reduir la fixació de sediments.
② Descalcificació periòdica i neteja del dipòsit
Formular cicles de manteniment fixos, adoptar un decapat químic o una neteja amb aigua a -alta pressió per eliminar a fons les incrustacions i els fangs de la superfície del tub de calefacció; escorreu a fons i netegeu els residus de la part inferior del dipòsit.
③ Millorar l'acabat superficial dels tubs de calefacció
El tractament d'electropolit redueix la rugositat de la superfície, debilita la força d'adhesió de la brutícia i l'escala, fent que els accessoris siguin més fàcils de rentar amb el medi que flueix. La passivació convencional també pot millorar la integritat de la pel·lícula passiva per retardar l'inici de la corrosió.
④ Controleu la qualitat de l'aigua i afegiu agents de tractament d'aigua
Per als sistemes d'aigua circulant, afegiu inhibidors d'escales i dispersants per reduir la precipitació mineral; reduir l'enriquiment d'ions clorur mitjançant la substitució regular d'aigua.
⑤ Eviteu el nivell de líquid fix-a llarg termini
Ajusteu correctament l'alçada del nivell de líquid durant el funcionament de l'equip per evitar una línia permanent d'acumulació de brutícia a la paret de la canonada.
5. Actualització del material per a condicions de treball altes
Quan l'acumulació de sediments sigui inevitable durant molt de temps, substituïu el 316 normal per 316L per reduir els riscos de sensibilització de la soldadura; per a entorns d'alt-esclat de clorur, seleccioneu acer inoxidable dúplex 2205 amb una resistència més forta a la corrosió per picades de-subdipòsit.
表格
| Mesura de control | Efecte de supressió | Escenari aplicable |
|---|---|---|
| Neteja regular + optimització del cabal | Excel·lent, elimina la font de dipòsit | La majoria dels sistemes de calefacció de circulació |
| Tractament de superfícies electropolit | Bon efecte anti-adherència | Equips de calefacció sanitària alimentària i farmacèutica |
| Afegiu un inhibidor d'escales per a la qualitat de l'aigua | Redueix la velocitat d'escala | Sistema tancat de circulació d'aigua de refrigeració |
Conclusió
La corrosió sota-dipòsit s'origina a partir de l'entorn confinat-deficient d'oxigen format per enllaços superficials. La solució bàsica és evitar l'acumulació de brutícia i netejar regularment els dipòsits existents. Combinat amb l'optimització de l'acabat de la superfície i la gestió de la qualitat de l'aigua mitjana, el risc de corrosió ocult sota els sediments es pot eliminar de manera efectiva, evitant pèrdues d'aturada inesperades causades per la perforació del tub de calefacció.
